qualità Pompa dell'albero di aspirazione & Pompe del martello fabbricante

Rod rotator is an anti-partial wear equipment, specially for deflecting well and horizontal well. Rod rotator makes polished rod and sucker rods rotate clockwise, wear will spead evenly around. Reduce partial wear, prolong the service life of packing in stuffing box and the sucker rods’ service life.   Rod rotator is installed on the wirerope hanger. Polished rod clamp is seated on the rod rotator’s head cover after it grip the polished rod. When pumping unit run to the lower stroke position, the wire rope between the rod rotator and the horse head will pull the drive rod, turn it at a certain angle, Drive handle is lifted up Drive the ratchet to rotate Drive the worm to rotate Worm drive worm gear to rotate Further,drive polished rod and sucker rod to rotate    

A pumping unit gearbox is a vital and critical component of the beam pumping unit. The gear box is specifically engineered to convert the rotary motion of the prime mover, such as an electric motor or internal combustion engine, into the reciprocating motion required by the pump jack. So the gearbox plays a vital role in transmitting power and managing the motion of the pumpjack.   Gear box is consist of the parts as follows,   1. Input shaft 2. Bull gear 3. Pinion shaft 4. Crank arms 5. Bearings and seals   Puyang Zhongshi Group is the API 11E certified manufacturer for pumping units, and supply the gear box.   

API 11AX Down Hole Insert RHA Sucker Rod Pump Attrezzatura di pompaggio per pozzi petroliferi profondiAPI 11AX Prezzo della pompa a stantuffo per aste di aspirazione per pozzi petroliferi La pompa ad asta è collegata all'asta di aspirazione dopo essere stata assemblata in superficie, quindi viene tirata giù fino al fondo del pozzo attraverso il tubo. Quindi è conveniente per l'ispezione e la revisione perché possono essere tirati su e giù attraverso il tubo e adatti per pozzi più profondi. La durata del tubo può essere prolungata per diminuire il numero di volte in cui la filettatura del tubo viene accesa e spenta e il tempo della revisione. La pompa ad asta può essere classificata in due tipi di seduta meccanica e seduta a tazza. Inoltre, è divisa in tre tipi come RHA (pompa ad asta di ancoraggio superiore per pozzi pesanti stazionari), RHB (pompa ad asta di ancoraggio inferiore per pozzi pesanti stazionari) e RHT (pompa ad asta di ancoraggio inferiore per pozzi pesanti in movimento).     Tecnologia   Modello Diametro nominale mm(in) Lunghezza stantuffo m(ft) Corsa m Costante pompa m3/d In asta di aspirazione 20-125TH 32(1.25) 1.2-1.8 (4-6) 0.6-7.3 1.14 ¾ 25-125TH 32(1.25) 0.6-7.3 1.14 ¾ 20-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 25-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 20-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-225TH 57(2.25) 0.6-7.3 3.69 ¾ 30-275TH 70(2.75) 0.6-7.3 5.50 ? 35-325TH 83(3.25) 0.6-7.3 7.70 ? 40-375TH 95(3.75) 0.6-7.3 10.26 1   Flusso di produzione Immagini dettagliate   Processo e materiale delle parti principali: Cilindro della pompa: placcatura in acciaio al carbonio semplice (A1), carbonitrurazione in acciaio al carbonio ordinario (B1), carburazione in acciaio al carbonio ordinario (B2), nitruro in acciaio a bassa lega (B5). I cilindri devono essere ispezionati in aggiunta, con una frequenza del 100%, secondo quanto segue: La finitura superficiale interna del cilindro deve essere ispezionata visivamente su tutti i cilindri secondo le specifiche del produttore. La superficie di tenuta del diametro interno dei cilindri deve essere ispezionata con l'attrezzatura appropriata e in modo tale da garantire il mantenimento delle tolleranze specificate per l'intera lunghezza del cilindro. Stantuffo: spruzzatura in acciaio 1045 (B1), spruzzatura in acciaio 1045 (B2), cromatura in acciaio 1045 (A1), doppia cromatura in acciaio 1045 (A2).         Sfera e sede della valvola: acciaio inossidabile (A1), cromo cobalto (B2), carburo di tungsteno (C1), composti di nichel e carbonio (C2), carburo di titanio (C3). I gruppi sfera e sede devono essere ispezionati in aggiunta, con una frequenza del 100%, secondo quanto segue: Tutti i gruppi sfera e sede devono essere testati sotto vuoto, con superfici di tenuta asciutte, a un vuoto minimo di 19 pollici (483 mm) Hg senza perdite per un minimo di 3 secondi dopo che la fonte di vuoto è stata isolata. La sfera deve essere ruotata casualmente nella sede durante il test.